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1.切割厚件时,间歇过小或使用不适合切厚件的工作液；

2.51黄色视频免费在线观看脉冲电源削波二极管性能变差,加工中负波较大,使钼丝短时间内损耗加大；

3.钼丝质量差或保管不善,产生氧化,或上丝时用小铁棒等不恰当工具张丝,使丝产生损伤；

4.贮丝筒转速太慢,使钼丝在工作区停留时间过长；

5.切割工件时钼丝直径选择不当。

6.选择电参数不当,电流过大；

7.进给调节不当,忽快忽慢,开路短路频繁；

8.青岛51黄色视频免费在线观看工作液使用不当(如错误使用普通机床乳化液),乳化液太稀,使用时间长,太脏；

9.管道堵塞,工作液流量大减；

10.导电块未能与钼丝接触或已被钼丝拉出凹痕,造成接触不良；